方案介绍

         煤矿采掘、运输、洗煤工艺高度流程化,尤其主斜井胶带机为矿井咽喉,其传动部件繁多(电机、减速箱、辊筒),一旦损坏将直接导致生产流程中断。煤矿生产设备的逐年老化导致设备的维修费用也在增加。为提升煤炭行业企业安全生产水平,智寰科技以设备智能诊断及预测性维护解决方案,全面赋能煤炭企业,推进煤炭企业智能化升级,推动煤炭行业的高质量发展。智寰科技以行业领先的AI智能算法+机理模型,为用户提供智能预警、智能诊断和云服务,帮助煤炭企业提升生产效率,保障生产安全、优化生产决策。

方案功能

方案架构

方案价值


1. 设备预测性维护
有效避免通风机、瓦斯泵、采煤机、破碎机、转载机、刮板运输机、排水泵等大型煤炭设备发生非计划停机,提前1-3个月发现早期故障,保证连续生产
2. 提升设备维修效率
准确定位矿用提升机联轴器、瓦斯泵等轴承齿轮箱、排水泵叶轮等部件的故障,避免过度维修和欠维修,提升30%的维修效率
3. 降低人力巡检成本
有效解决人工巡检工作效率低,频次与时长不足等问题,降低巡检强度,减少50%以上的日常巡检维护成本
4. 合理配置零部件库存
通过大数据指导煤矿企业备件的安全库存,实现设备寿命预判,延长备件更换周期,降低10%的备品备件库存,减少备件资金投入
5. 杜绝现场安全事故
设备数据与智寰的预测模块和分析工具相结合,实现机组状态全方位预判,有效避免因生产恶劣工况及设备故障造成的伤亡事故

应用场景